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1. 實時監控與數據采集
全流程覆蓋:係統可實時監測原水水質(如濁度、pH值、餘氯、重金屬含量等)、處理工藝參數(如加藥量、反應時間、沉澱池水位、濾池壓力等)及設備運行狀態(如水泵、閥門、鼓風機等)。
數據可視化:通過SCADA(監控與數據采集)係統或數字化平台,將數據以圖表、曲線等形式直觀展示,幫助操作人員快速掌握運行狀況。
異常預警:設定閾值,當參數偏離正常範圍時自動觸發報警,如水質超標、設備故障或管道泄漏等,便於及時處理。
2. 優化工藝控製
加藥:根據原水水質和流量動態調整混凝劑、消毒劑(如氯、臭氧)的投加量,避免過量或不足,確保處理效果並降低化學藥劑成本。
智能反衝洗:通過監測濾池壓差或出水濁度,自動觸發反衝洗程序,優化衝洗周期和強度,延長濾料壽命並減少水資源浪費。
沉澱池優化:根據進水流量和懸浮物濃度,調整斜管沉澱池的排泥頻率,防止積泥影響出水水質。
3. 提升設備管理效率
遠程控製:支持對水泵、閥門、風機等設備的遠程啟停和調節,減少人工現場操作,尤其在惡劣環境或危險區域(如加氯間、高壓配電室)。
設備健康管理:通過振動、溫度等傳感器監測設備運行狀態,預測故障風險(如軸承磨損、電機過熱),提前安排維護,避免非計劃停機。
能耗優化:根據用水需求動態調整水泵頻率(變頻控製),降低能耗;優化設備運行組合(如並聯/串聯水泵),提升整體效率。
4. 保障供水安全與穩定性
水質達標控製:通過閉環控製確保出水水質符合飲用水標準(如《生活飲用水衛生標準》GB 5749-2022),避免因人為操作失誤導致水質問題。
應急響應:在突發汙染事件(如原水藻類爆發、化學泄漏)時,係統可快速切換備用水源或調整處理工藝,保障供水連續性。
管網壓力平衡:通過監測出廠水壓力和管網末端壓力,自動調節水泵輸出,防止管網爆裂或用戶端水壓不足。
5. 降低運營成本
減少人工依賴:自動化操作減少現場巡檢和手動調節頻次,降低人力成本。
節約藥劑與能源:控製加藥量和設備運行參數,減少化學藥劑浪費和電力消耗。
延長設備壽命:通過預防性維護和優化運行模式,降低設備磨損,延長使用壽命。
6. 支持決策與管理
曆史數據分析:存儲長期運行數據,生成報表和趨勢圖,為工藝優化、設備改造提供依據。
合規性管理:自動記錄操作日誌和水質檢測數據,滿足環保部門監管要求,避免人為篡改風險。
移動端集成:通過APP或網頁端實現遠程監控和報警推送,方便管理人員隨時掌握水廠運行狀態。
應用場景示例
常規水處理:從原水取水、混凝沉澱、過濾到消毒的全流程自動化控製。
深度處理:在超濾、反滲透等膜處理工藝中,自動監測膜壓差、產水量,觸發化學清洗程序。
汙泥處理:根據汙泥濃度自動調節脫水機運行參數,優化汙泥處置效率。